1、作业环境：机械要安装保护罩，防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。无关系者禁止靠近作业场所。作业场所应远离易燃、易爆品。

2、服装、防护用具：作业者必须佩带保护眼镜，防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。作业者必须注意领带及袖口，不能戴手套，长发要置于工作帽内，防止被卷入机器，发生危险。

3、使用前的准备：确保机器状态良好，主轴无变形、无振动、轴径公差为h7，检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、破裂等异常现象，以防锯片破损、飞散造成伤害。 

确认所选锯片是否适合被切削料，防止锯片的异常磨耗、脱落、切割不良、过热等异常状况发生。如选择错误，可能造成锯片和材料破损、碎片飞散，发生意外事故。

4、安装：保证锯片回转方向与机器主轴方向一致。如果方向相反，会造成刀片脱落、碎片飞散，发生意外事故。选择内径与锯片一致、外径为锯片外径1/3略大（多片锯宜采用锯片外径1/2）的法兰盘，确信其无异常磨耗、弯曲变形、表面洁净无异常物附着。保证锯片内径与机器轴径之间无过大间隙，安装好法兰盘，拧紧螺母。作业前，确认锯片前方无人。然后空转，检查机器有无振动，锯片有无横向及径向摆动等异常现象。锯片的再加工（内径修正、定位孔加工等）必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险。 安装时，一般锯片高出板材5-6锯齿为宜。

5、使用中、使用时：被切削材料需要固定，以免造成异常切入，从而导致锯片破损，碎片飞散，发生意外事故。 使用时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、弯曲时，必须终止作业，及时检查，排除故障。如继续使用，会造成锯片破损、碎片飞散，发生意外事故。

6、使用后：当锯片不再锋利、切断面粗糙时，必须及时进行再研磨。否则会影响使用效果，并可能造成锯片报废，发生意外事故。再研磨必须由可信赖的专门厂家进行，不能改变锯齿原来的角度。

以上就是硬质合金锯片使用的注意事项。希望对大家有所帮助。

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